佛山市金属第三方检测概述：

　　佛山市华谨金属材料检测范围涉及对黑色金属、有色金属、合金、铸件、机械设备及零部件等的机械性能测试、化学成分分析、金相分析、尺寸测量、无损探伤、耐腐蚀试验和环境模拟测试等。

检测产品：

　　钢铁材料：结构钢、铜、铝、铁、不锈钢、耐热钢、高温合金、合金、铬、锰及其合金等;

　　钢管：碳素管、不锈钢管、合金钢管、黑管、镀锌管、镀铝管、镀铬管、渗铝管以及其他合金层钢管、无缝钢管、热轧无缝管、冷拔管、钢管、热扩管、冷旋压管和挤压管、直缝钢管等。

　　合金制品：钢管、铜材铝材、钢板型钢、焊接材料、门窗、卷帘门、厨房用品、各种金属挂件、机器零件、车辆配件等。

　　焊接材料：焊条、焊剂、焊丝、气焊粉、钎焊料等

　　钢丝绳：电梯用、输送带用、煤矿重要用途、压实股、客运架空索道用、出口钢丝绳、粗直径钢丝绳等

　　紧固件：螺栓、螺母、螺柱、螺钉、铆钉、垫圈、挡圈、焊钉等

　　金属及其合金：轻金属、重金属、贵金属、半金属、稀有金属和稀土金属等;

　　特种金属材料：功能合金、金属基复合材料等;

　　金属材料制品：生铁、铝管、铁板、铁管、钢锭、钢坯、型材、线材、金属制品、有色金属及其制品、钢铁、紧固件、铸铁、钢管、铜管、不锈钢管、钢筋线材、焊接材料、钢板型钢、铜材铝材、钢丝绳及各种金属挂件等各类金属及合金制品。

检测项目：

常规元素分析

　　品质(成份分析)、硅(Si)、锰(Mn)、磷(P)、碳(C)、硫(S)、镍(Ni)、铬(Cr)、铜(Cu)、镁(Mg)、钙(Ca)、铁(Fe)、钛(Ti)、锌(Zn)、铅(Pb)、锑(Sb)、镉(Cd)、铋(Bi)、砷(As)、钠(Na)、钾(K)、铝(Al)、牌号测定、水份

金属元素分析

　　银(Ag)、金(Au)、钯(Pd)、铂(Pt)、铑(Rh)、钌(Ru)、铱(Ir)、锇(Os)

　　物理性能：磁性能、电性能、热性能、抗氧化性能、耐磨、盐雾、腐蚀、密度、热膨胀系数、弹性模量、硬度;

　　化学性能：大气腐蚀、晶间腐蚀、应力腐蚀、点蚀、腐蚀疲劳、人造气氛腐蚀;

　　力学性能：拉伸、弯曲、屈服、疲劳、扭转、应力、应力松弛、冲击、磨损、硬度、耐液压、拉伸蠕变、扩口、压扁、压缩、剪切强度等;

　　工艺性能：细丝拉伸、断口检验、反复弯曲、双向扭转、液压试验、扩口、弯曲、卷边、压扁、环扩张、环拉伸、显微组织、金相分析;

　　无损检验：X射线无损探伤、电磁超声、超声波、涡流探伤、漏磁探伤、渗透探伤、磁粉探伤

　　失效分析：断口分析、腐蚀分析等;

　　金相检验：宏观金相、微观金相

金属材料化学成分分析

　　GB/T 222—2006钢的成品化学成分允许偏差

　　GB/T 223.X系列 钢铁及合金 X含量的测定

　　GB/T 4336—2002碳素钢和中低合金钢火花源原子发射光谱分析方法(常规法)

　　GB/T 4698.X系列 海绵钛、钛及钛合金化学分析方法 X量的测定

　　GB/T 5121.X系列 铜及铜合金化学分析方法 第X部分：X含量的测定

　　GB/T 5678—1985铸造合金光谱分析 取样方法

　　GBT 6987.X系列 铝及铝合金化学分析方法 ……

　　GB/T 7999—2007铝及铝合金光电直读发射光谱分析方法

　　GB/T 11170—2008不锈钢 多元素含量的测定 火花放电原子发射光谱法(常规法)

　　GB/T 11261—2006钢铁 氧含量的测定 脉冲加热惰气熔融-红外线测定方法

　　GB/T 13748.X系列 镁及镁合金化学分析方法 第X部分 X含量测定 ……

金属材料物理冶金试验方法

　　GB/T 224—2008钢的脱碳层深度测定法

　　GB/T 225—2006钢淬透性的末端淬火试验方法(Jominy 试验)

　　GB/T 226—2015钢的低倍组织及缺陷酸蚀检验法

　　GB/T 227—1991工具钢淬透性 试验方法

　　GB/T 1954—2008铬镍奥氏体不锈钢焊缝铁素体含量测量方法

　　GB/T 1979—2001结构钢低倍组织缺陷评级图

　　GB/T 1814—1979钢材断口检验法

　　GB/T 2971—1982碳素钢和低合金钢断口检验方法

　　GB/T 3246.1—2012变形铝及铝合金制品组织检验方法 第1部分 显微组织检验方法

　　GB/T 3246.2—2012变形铝及铝合金制品组织检验方法 第2部分 低倍组织检验方法

　　GB/T 3488—1983硬质合金 显微组织的金相测定

　　GB/T 3489—1983硬质合金孔隙度和非化合碳的金相测定

　　GB/T 4236—1984钢的硫印检验方法

　　GB/T 4296—2004变形镁合金显微组织检验方法

　　GB/T 4297—2004变形镁合金低倍组织检验方法

　　GB/T 4334—2008金属和合金的腐蚀 不锈钢晶间腐蚀试验方法

　　GBT 4335—2013低碳钢冷轧薄板铁素体晶粒度测定法

　　GB/T 4334.6—2015不锈钢5%硫酸腐蚀试验方法

　　GB/T 4462—1984高速工具钢大块碳化物评级图

　　GB/T 5058—1985钢的等温转变曲线图的测定方法(磁性法)

　　GB/T 5168—2008α-β钛合金高低倍组织检验方法

　　GB/T 5617—2005钢的感应淬火或火焰淬火后有效硬化层深度的测定

　　GB/T 8359—1987高速钢中碳化物相的定量分析 X射线衍射仪法

　　GB/T 8362—1987钢中残余奥氏体定量测定 X射线衍射仪法

　　GB/T 9450—2005钢件渗碳淬火硬化层深度的测定和校核

　　GB/T 9451—2005钢件薄表面总硬化层深度或有效硬化层深度的测定

　　GB/T 10561—2005钢中非金属夹杂物含量的测定标准评级图显微检验法

　　GB/T 10851—1989铸造铝合金针孔

　　GB/T 10852—1989铸造铝铜合金晶粒度

　　GB/T 11354—2005钢铁零件渗氮层深度测定和金相组织检验

　　GB/T 13298—2015金属显微组织检验方法

　　GB/T 13299—1991钢的显微组织检验方法

　　GB/T 13302—1991钢中石墨碳显微评定方法

　　GB/T 13305—2008不锈钢中α-相面积含量金相测定法

　　GB/T 13320—2007钢质模锻件 金相组织评级图及评定方法

　　GB/T 13825—2008金属覆盖层 黑色金属材料热镀锌单位面积称量法

　　GB/T 13912—2002金属覆盖层 钢铁制件热浸镀层技术要求及试验方法

　　GB/T 14979—1994钢的共晶碳化物不均匀度评定法

　　GB/T 15711—1995钢材塔形发纹酸浸检验方法

　　GB/T 30823—2014测定工业淬火油冷却性能的镍合金探头试验方法

　　GB/T 14999.1—2012高温合金试验方法 第1部分：纵向低倍组织及缺陷酸浸检验

　　GB/T 14999.2—2012高温合金试验方法 第2部分：横向低倍组织及缺陷酸浸检验

　　GB/T 14999.3—2012高温合金试验方法 第3部分：棒材纵向断口检验

　　GB/T 14999.4—2012高温合金试验方法 第4部分：轧制高温合金条带晶粒组织和一次碳化物分布测定

　　YB/T 4002—2013连铸钢方坯低倍组织缺陷评级图

金属材料力学性能试验方法

　　GB/T 228.1—2010金属材料 拉伸试验 第一部分：室温试验方法

　　GB/T 228.2—2015金属材料 拉伸试验 第2部分：高温试验方法

　　GB/T 229—2007金属材料 夏比摆锤冲击试验方法

　　GB/T 230.1—2009金属材料 洛氏硬度试验 第1部分：试验方法(A、B、C、D、E、F、G、H、K、N、T标尺)

　　GB/T 231.1—2009金属材料 布氏硬度试验 第1部分：试验方法

　　GB/T 232—1999金属材料 弯曲试验方法

　　GB/T 233—2000金属材料 顶锻试验方法

　　GB/T 235—2013金属材料 薄板和薄带 反复弯曲试验方法

　　GB/T 238—2013金属材料 线材 反复弯曲试验方法

　　GB/T 239.1—2012金属材料 线材 第1部分：单向扭转试验方法

　　GB/T 239.2—2012金属材料 线材 第2部分：双向扭转试验方法

　　GB/T 241—2007金属管 液压试验方法

　　GB/T 242—2007金属管 扩口试验方法

　　GB/T 244—2008金属管 弯曲试验方法

　　GB/T 245—2008金属管 卷边试验方法

　　GB/T 246—2007金属管 压扁试验方法

　　GB/T 1172—1999黑色金属硬度及强度换算值

　　GB/T 2038—1991金属材料延性断裂韧度JIC试验方法

　　GB/T 2039—2012金属材料 单轴拉伸蠕变试验方法

　　GB/T 2107—1980金属高温旋转弯曲疲劳试验方法

　　GB/T 2358—1994金属材料裂纹尖端张开位移试验方法

　　GB/T 2975—1998钢及钢产品力学性能试验取样位置及试样制备

　　GB/T 3075—2008金属材料 疲劳试验 轴向力控制方法

　　GB/T 3250—2007铝及铝合金铆钉线与铆钉剪切试验方法及铆钉线铆接试验方法

　　GB/T 3251—2006铝及铝合金管材压缩试验方法

　　GB/T 3252—1982铝及铝合金铆钉线与铆钉剪切试验方法

　　GB/T 3771—1983铜合金硬度和强度换算值

　　GB/T 4156—2007金属材料 薄板和薄带埃里克森杯突试验

　　GB/T 4158—1984金属艾氏冲击试验方法

　　GB/T 4160—2004钢的应变时效敏感性试验方法(夏比冲击法)

　　GB/T 4161—2007金属材料 平面应变断裂韧度KIC试验方法

　　GB/T 4337—2008金属材料 疲劳试验 旋转弯曲方法

　　GB/T 4338—2006金属材料高温拉伸试验方法

　　GB/T 4340.1—2009金属材料 维氏硬度试验 第1部分：试验方法

　　GB/T 4340.2—2012金属材料 维氏硬度试验 第2部分：硬度计的检验与校准

　　GB/T 4340.3—2012金属材料 维氏硬度试验 第3部分：标准硬度块的标定

　　GB/T 4341.1—2014金属材料 肖氏硬度试验 第1部分：试验方法

　　GB/T 5027—2007金属材料 薄板和薄带塑性应变比(r值)的测定

　　GB/T 5028—2008金属材料薄板和薄带拉伸应变硬化指数(n值)的测定

　　GB/T 5482—2007金属材料动态撕裂试验方法

　　GB/T 6398—2000金属材料疲劳裂纹扩展速率试验方法

　　GB/T 6400—2007金属材料 线材和铆钉剪切试验方法

　　GB/T 7314—2005金属材料室温压缩试验方法

　　GB/T 7732—2008金属材料 表面裂纹拉伸试样断裂韧度试验方法

　　GB/T 7733—1987金属旋转弯曲腐蚀疲劳试验方法

　　GB/T 10120—2013金属材料 拉伸应力松弛试验方法

　　GB/T 10128—2007金属材料 室温扭转试验方法

　　GB/T 10622—1989金属材料滚动接触疲劳试验方法

　　GB/T 10623—2008金属材料 力学性能试验术语

　　GB/T 12347—2008钢丝绳弯曲疲劳试验方法

　　GB/T 12443—2007金属材料 扭应力疲劳试验方法

　　GB/T 12444—2006金属材料 磨损试验方法 试环-试块滑动磨损试验

　　GB/T 12778—2008金属夏比冲击断口测定方法

　　GB/T 13239—2006金属材料 低温拉伸试验方法

　　GB/T 13329—2006金属材料 低温拉伸试验方法

　　GB/T 14452—1993金属弯曲力学性能试验方法

　　GB/T 15248—2008金属材料轴向等幅低循环疲劳试验方法

　　GB/T 15824—2008热作模具钢热疲劳试验方法

　　GB/T 16865—2013 变形铝、镁及其合金加工制品拉伸试验用试样及方法

　　GB/T 17104—1997金属管 管环拉伸试验方法

　　GB/T 17394.1—2014金属材料 里氏硬度试验 第1部分 试验方法

　　GB/T 17394.2—2012金属材料 里氏硬度试验 第2部分：硬度计的检验与校准

　　GB/T 17394.3—2012金属材料 里氏硬度试验 第3部分：标准硬度块的标定

　　GB/T 17394.4—2014金属材料 里氏硬度试验 第4部分 硬度值换算表

　　GB/T 17600.1—1998钢的伸长率换算 第1部分：碳素钢和低合金钢

　　GB/T 17600.2—1998钢的伸长率换算 第2部分 奥氏体钢

　　GB/T 26077—2010金属材料 疲劳试验 轴向应变控制方法

　　GB/T 22315—2008金属材料 弹性模量和泊松比试验方法

金属材料无损检测方法

　　GB/T 1786—2008锻制圆饼超声波检验方法

　　GB/T 2970—2004厚钢板超声波检验方法

　　GB/T 3310—1999铜合金棒材超声波探伤方法

　　GB/T 4162—2008锻轧钢棒超声检测方法

　　GB/T 5097—2005无损检测 渗透检测和磁粉检测 观察条件

　　GB/T 5126—2001铝及铝合金冷拉薄壁管材涡流探伤方法

　　GB/T 5193—2007钛及钛合金加工产品超声波探伤方法

　　GB/T 5248—2008铜及铜合金无缝管涡流探伤方法

　　GB/T 5616—2014无损检测 应用导则

　　GB/T 5777—2008无缝钢管超声波探伤检验方法

　　GB/T 6402—2008钢锻件超声检测方法

　　GB/T 6519—2013变形铝、镁合金产品超声波检验方法

　　GB/T 7233.1—2009超声波检验 第1部分：一般用途铸钢件

　　GB/T 7233.2—2010铸钢件 超声检测 第2部分：高承压铸钢件

　　GB/T 7734—2004复合钢板超声波检验

　　GB/T 7735—2004钢管涡流探伤检验方法

　　GB/T 7736—2008钢的低倍缺陷超声波检验法

　　GB/T 8361—2001冷拉圆钢表面超声波探伤方法

　　GB/T 8651—2002金属板材超声波探伤方法

　　GB/T 8652—1988变形高强度钢超声波检验方法

　　GB/T 9443—2007铸钢件渗透检测

　　GB/T 9445—2015无损检测 人员资格鉴定与认证

　　GB/T 10121—2008钢材塔形发纹磁粉检验方法

　　GB/T 11259—2015无损检测 超声检测用钢参考试块的制作和控制方法

　　GB/T 11260—2008圆钢涡流探伤方法

　　GB/T 11343—2008无损检测 接触式超声斜射检测方法

　　GB/T 11345—2013焊缝无损检测 超声检测 技术、检测等级和评定

　　GB/T 11346—1989铝合金铸件X射线照相检验针孔(圆形)分级

　　GB/T 12604.1—2005无损检测 术语 超声检测

　　GB/T 12604.2—2005无损检测 术语 射线照相检测

　　GB/T 12604.3—2005无损检测 术语 渗透检测

　　GB/T 12604.5—2008无损检测 术语 磁粉检测

　　GB/T 12604.6—2008无损检测 术语 涡流检测

　　GB/T 12604.7—2014无损检测 术语 泄漏检测

　　GB/T 12604.8—1995无损检测 术语 中子检测

　　GB/T 12604.9—2008无损检测 术语 红外检测

　　GB/T 12604.10—2011无损检测 术语 磁记忆检测

　　GB/T 12604.11—2015无损检测 术语 X射线数字成像检测

　　GB/T 12605—2007无损检测 金属管道熔化焊环向对接接头射线照相检测

　　GB/T 12966—2008铝合金电导率涡流测试方法

　　GB/T 12969.1—2007钛及钛合金管材超声波探伤方法

　　GB/T 12969.2—2007钛及钛合金管材涡流探伤方法

　　GB/T 14480.1—2015无损检测仪器涡流检测设备第1部分：仪器性能和检验

　　GB/T 14480.2—2015无损检测仪器涡流检测设备第2部分：探头性能和检验

　　GB/T 14480.3—2008无损检测涡流检测设备第3部分系统性能和检验

　　GB/T 15822.1—2005无损检测 磁粉检测 第1部分：总则

　　GB/T 15822.2—2005无损检测 磁粉检测 第2部分：检测介质

　　GB/T 15822.3—2005无损检测 磁粉检测 第3部分：设备

　　GB/T 18694—2002无损检测 超声检验 探头及其声场的表征

　　GB/T 18851.1—2005无损检测 渗透检测第1部分 总则

　　GB/T 18851.2—2008无损检测 渗透检测 第2部分：渗透材料的检验

　　GB/T 18851.3—2008无损检测 渗透检测 第3部分：参考试块

　　GB/T 18851.4—2005无损检测 渗透检测 第4部分：设备

　　GB/T 18851.5—2005无损检测 渗透检测 第5部分：验证方法

　　GB/T 19799.1—2005无损检测 超声检测 1号校准试块

　　GB/T 19799.2—2005无损检测 超声检测 2号校准试块

　　GB/T 23911—2009无损检测 渗透检测用试块

金属材料腐蚀试验方法

　　GB/T 1838—2008电镀锡钢板镀锡量试验方法

　　GB/T 1839—2008钢产品镀锌层质量试验方法

　　GB/T 10123—2001金属和合金的腐蚀 基本术语和定义

　　GB/T 13303—1991钢的抗氧化性能测定方法

　　GBT 15970.X系列 金属和合金的腐蚀 应力腐蚀试验 第X部分

金属材料检测有什么用?

　　1、销售使用。(销售自己的产品，出具第三方检测报告让客户更加信赖自己的产品质量)

　　2、研发使用。(研发过程中，遇到一些比较棘手的问题，通过检测报告数据来解决问题，从而缩短研发周期，降低研发成本)

　　3、改善产品质量。(通过对比检测数据，发现自身产品问题所在，提高产品质量，降低生产成本)

　　4、模拟生产。(通过配方检测服务，检测同行业较好产品，实现模拟生产)

　　5、科研论文数据使用。

　　6、竞标，投标使用(佛山云开体育全站在线周期比较短，检测费用低，认可度比较高，特别适合投标使用)

云开体育全站在线有什么优势?为什么要选择佛山市云开体育全站在线?

　　1、华谨是集体所有制检测机构。

　　2、免费初检，初检期间不收取检测费用。

　　3、全国多家实验室分支，支持上门取样/寄样检测。

　　4、检测周期短，检测费用，实验方案齐全。

　　5、资质齐全，实验室仪器齐全，科研团队强大。

　　6、36种语言支持编写MSDS服务

客户为什么选择云开体育全站在线呢?

　　1更短的检测周期

　　2更低的检测费用

　　3更完善的检测方案

　　4更优质的售后服务

检测流程：

　　1产品样品

　　2需求沟通获取检测项目与报价

　　3寄送样品或者送样

　　4签订合同并支付费用

　　5安排测试检测

　　6报告出来推送电子报告和纸质报告

如何联系

   佛山市云开体育全站在线技术服务有限公司

   业务联系人：罗工 / 叶工

   手机/微信：18688243060 / 13928673434